空心玻璃微珠（中空玻璃微珠）是一種微小，中空的圓球狀粉末。粒徑可根據(jù)需要在 1-200微米之間任意選擇，密度在 0.1-0.7g/㎝ 3。具有重量輕體積大、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強(qiáng)度高，分散性、流動(dòng)性、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。另外，還具有絕緣、自潤(rùn)滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防輻射、無(wú)毒等優(yōu)異性能。本產(chǎn)品可直接填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性樹(shù)脂產(chǎn)品中，起到減輕產(chǎn)品重量，降低成本，消除產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力確保尺寸穩(wěn)定性，提高抗壓、抗沖擊性，耐火度、隔音隔熱性、絕緣性等等作用！并且還可取替部分青銅粉、二硫化鉬和白炭黑等一些昂貴的填充材料。 空心玻璃微珠，是由無(wú)機(jī)材料構(gòu)成的。按化學(xué)成份有：二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、硅酸鈉等。 其粒徑十到幾百微米，壁厚幾個(gè)微米，為內(nèi)部充斥 CO2 等氣體的封閉微型球體。并且具有質(zhì)輕、低導(dǎo)熱、 無(wú)毒、不燃，化學(xué)穩(wěn)定性好、高分散等優(yōu)點(diǎn)。是人造大理石、玻璃鋼、原子灰、油漆、塑料、炸藥、化工、 建材等行業(yè)極好的產(chǎn)品填充劑。

B-W 空心玻璃微珠技術(shù)性能和規(guī)格表：

                 外 觀 ：自由流動(dòng)白色粉末，顯微鏡下觀察為中空密封球體。

1、顏色、外觀與碳酸鈣一樣為純白色，可廣泛應(yīng)用于任何顏色的產(chǎn)品中。

2、比重輕體積大。填充應(yīng)用后可使產(chǎn)品大大減輕重量，從而減少主原料樹(shù)脂用量，降低產(chǎn)品成本。

3、填充工藝簡(jiǎn)單。中空玻璃微珠無(wú)需做表面處理，可直接與主原料混合或制成母料。填充中空玻璃微珠的 產(chǎn)品比填充其他填料的產(chǎn)品重量更輕，體積更大，且各種物理機(jī)械性能指標(biāo)更好。

4、流動(dòng)性好，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定極佳。由于中空玻璃微珠是微小圓球，在液體中，動(dòng)作象微型滾珠軸承，要比 片狀、針狀或不規(guī)則形狀的填充粒子更具有較好的流動(dòng)性，由此產(chǎn)生的微球效應(yīng)，使混合料粘度下降，充模性能自然優(yōu)異，良好的加工性能，可使生產(chǎn)效率提高了 15％～20％。由于圓球狀的物體是各向同性的，

所以填充微珠不會(huì)產(chǎn)生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定，不會(huì)翹曲，解

決了異型材、大型注塑產(chǎn)品成型加工長(zhǎng)期存在的變形問(wèn)題。

5、隔熱、隔音、絕緣、吸水率低。中空玻璃微珠的內(nèi)部是真空或稀薄氣體，兩種不同材料存在密度及導(dǎo)熱 系數(shù)差，所以它具有隔音、隔熱，導(dǎo)熱低的特性，是做為各種保溫、隔音產(chǎn)品的極佳填充劑。微珠的隔熱 特性還可用于保護(hù)產(chǎn)品經(jīng)受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。非常高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產(chǎn)電纜絕緣材料。

6、可改善塑料產(chǎn)品的物理機(jī)械性能。中空玻璃微珠填充塑料可使材料的硬度和彈性模量大大增加，剛度 和應(yīng)力阻尼的能力也有所提高。但抗沖擊性能下降。不過(guò)，抗沖擊性能下降的多少還與對(duì)中空玻璃微珠的表面處理有關(guān)，如選用正確的偶聯(lián)劑進(jìn)行預(yù)處理，可減少對(duì)材料抗沖擊性能的影響。

7、吸油率低。與常規(guī)填充材料碳酸鈣相比，中空玻璃微珠的吸率量要低得多，不同型號(hào)產(chǎn)品每 100克的吸 油率在 7～50毫克之間，而每 100克輕質(zhì)碳酸鈣的吸油率高達(dá) 120～130毫克，重質(zhì)碳酸鈣也高達(dá) 50～60 毫克。這種低吸油率的填充材料在生產(chǎn)過(guò)程中不僅降低增塑劑的用量，還變相地增加了填充量降低了綜合成本。

加工技術(shù)決定中空玻璃微球的選擇，中空玻璃微球的機(jī)械性能與密度之間有一個(gè)平衡，如果微球太 輕就會(huì)因其壁很薄而易碎！在產(chǎn)品中的應(yīng)用會(huì)受到限制。如果能夠成功地將其結(jié)合在產(chǎn)品中，那么就可大大降低產(chǎn)品的密度及成本。微球壁厚密度高，具有一定的抗機(jī)械破碎能力，就不能降低純聚合物的密 度！填充時(shí)務(wù)必注意，必須把微球安排到最后才加入，攪拌器的攪拌葉片最好用圓鐵棒搞成山字形，盡 可能降低攪拌速度（每分鐘不超過(guò)800轉(zhuǎn)為好），就可減少剪切力，大大降低微球的破碎率！

與其他同類型產(chǎn)品相對(duì)比：

與同等質(zhì)量的無(wú)機(jī)物或者顏料相比，空心玻璃微珠具有質(zhì)量輕、密度小、絕熱性能好等特點(diǎn)，作為 一種新型的建筑保溫材料，空心玻璃珠保溫涂料因經(jīng)濟(jì)、使用方便和隔熱效果好等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到人 們的青睞。

B-W5020   :  碳酸鈣                        B-W5020:樹(shù)脂澆產(chǎn)品抗沖性能

1、中空玻璃微珠較大的用途是人造大理石。在發(fā)達(dá)國(guó)家制造商正在使用這種填料,這種材料具體有以下優(yōu)點(diǎn):

①改善沖擊性能,正確配方制造的產(chǎn)品其性能高于人造大理石協(xié)會(huì)的要求。

②改善紋理布局及顏色的連續(xù)性,使得產(chǎn)品更加美觀、耀目。

③降低固化時(shí)間,具有較快的模具周轉(zhuǎn)速度。

④改善沖擊強(qiáng)度,提高抗龜裂能力,降低產(chǎn)品的破損率。

⑤改善機(jī)械加工性,減少去飛邊、切割、鉆空和打磨的時(shí)間。

⑥降低后處理工具的磨損。

⑦改善淺顏色的著色性能,同時(shí)降低ＴｉＯ2 的用量(雖然有時(shí)需要混入一些較深的顏色)

⑧重量輕,使其在搬運(yùn)及安裝過(guò)程中變得更容易,也降低了運(yùn)輸成本。以上所列的優(yōu)點(diǎn)③～⑧能夠明顯降低成本。

表 1 為人造大理石標(biāo)準(zhǔn)配方及含中空玻璃微珠配方所用樹(shù)脂粘度為 600～2000ｃＰ,采用中空玻璃微珠不會(huì) 造成混合體系粘度的增加。在這個(gè)配方中重量占 3.8%的中空玻璃微珠其體積可達(dá) 26.8%,這樣會(huì)使其最終 重量降低 30%。由于樹(shù)脂的粘度、當(dāng)時(shí)的環(huán)境溫度及碳酸鈣的粒度是影響混合物體系粘度的主要原因,因 此應(yīng)優(yōu)化這些因素,使其紋理更流暢、氣泡更易排除,特別是當(dāng)樹(shù)脂的溫度小于 21℃時(shí)。碳酸鈣的粒度應(yīng)小 于 30目,以減少對(duì)玻璃微珠的損傷.

表 1  配方中是否含有中空玻璃微珠的人造大理石密度比較

含中空玻璃微珠

2、修補(bǔ)復(fù)合材料(樹(shù)脂膩子)

修補(bǔ)用的復(fù)合材料,其典型的應(yīng)用是在樹(shù)脂中加入中空玻璃微珠以取代部分碳酸鈣、滑石粉等填料制成各種膩?zhàn)?具有質(zhì)量輕、附著力強(qiáng)、容易涂沫、低收縮性等優(yōu)點(diǎn),尤其是砂磨和拋光等加工性能顯著提高。 對(duì)空心微珠來(lái)說(shuō),灰塵是一個(gè)問(wèn)題,有趣的是,在后處理過(guò)程中,比如打磨,導(dǎo)致空心微珠的破壞形成的灰 塵其密度同玻璃的一樣,這樣它便不會(huì)漂于空中而很容易地降落到地面上。這樣會(huì)大大減少空氣中粉塵含量過(guò)高的缺點(diǎn)。這種膩?zhàn)訌V泛用于玻璃鋼制品、汽車、船舶、機(jī)床等的修補(bǔ)作業(yè)中。應(yīng)當(dāng)注意的是中 空玻璃微珠的直徑不宜過(guò)大,防止打磨后留下太大的針孔,同時(shí)要選擇更加理想的級(jí)配。表 2是典型的膩 子配方,當(dāng)然要根據(jù)樹(shù)脂的粘度等因素來(lái)做適當(dāng)?shù)膬?yōu)化。

表 2  含有中空玻璃微珠的膩?zhàn)优浞?/div>

組成	Ｗｔ%	Ｖｏｌ%	密度
樹(shù)脂	37	42	1．14
中空玻璃微珠	5	29	0．20
滑石粉	58	29	2．60