中國(guó)家具家居是個(gè)萬億元級(jí)別的市場(chǎng)。整體年增長(zhǎng)率約 8%，其中定制家具企業(yè)近年來營(yíng)業(yè)實(shí)現(xiàn) 30-40%的高速增長(zhǎng)，大幅超過家具行業(yè)整體的增長(zhǎng)率。
家具企業(yè)近年也頻頻登陸資本市場(chǎng)，其中頂固衣柜、曲美家居等企業(yè)都推出了定制業(yè)務(wù)，索菲亞在 2011 年成為定制家具行業(yè)首家上市公司，2017 年尚品宅配、歐派分別登陸創(chuàng)業(yè)板和主板。
無論從資本市場(chǎng)來看，還是從目前定制家具 30% 左右的滲透率看，定制家具未來都有不小的發(fā)展空間。
和尚品宅配、歐派等定制家具企業(yè)相比，木德木作最大的不同在于采用了”前店后廠“模式，一家工廠店的面積一般是 1500 平米，一半展廳，一半工廠。類似汽車 4S 店，選址也通常選在汽車 4S 店附近。
目前木德木作在武漢、荊州、荊門、襄陽(yáng)、蘇州、嘉興等地開設(shè)了 10 家工廠店。
為什么采用工廠店模式呢？創(chuàng)始人吳松竹認(rèn)為原因主要有兩點(diǎn)：
首先，提高產(chǎn)品性價(jià)比，實(shí)現(xiàn)真正的”廠家直銷“，去掉中間商，價(jià)格比競(jìng)品便宜 40-50。吳松竹告訴36氪，如果是年輕人 60-120 平米的公寓全屋定制，在武漢 3 萬元就可以完成（根據(jù)不同需求和城市，價(jià)格區(qū)間是 3 萬元-10 萬元）。
其次，解決消費(fèi)者的體驗(yàn)、信任問題，門店工廠全透明化，消費(fèi)者在前店和設(shè)計(jì)師溝通，在后廠可以親眼看到自選的板材如何被加工生產(chǎn)，甚至能親自下廠體驗(yàn)生產(chǎn)流程。目前用戶德進(jìn)店轉(zhuǎn)化率在 40-60%。
當(dāng)然，要實(shí)現(xiàn)對(duì)分布式工廠的高效管理，需要兩個(gè)前提。一是數(shù)字化生產(chǎn)，二是信息化管理。木德木作采用的是全進(jìn)口的電子數(shù)控生產(chǎn)流水線，系統(tǒng)匹配用戶的量房和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，各道生產(chǎn)工序都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，工人只需進(jìn)行基本操作。每家工廠店需要銷售設(shè)計(jì)10-20人，生產(chǎn)工人7-15人。
對(duì)于這種模式，我也提出了兩個(gè)問題，第一，集中式大工廠是否成本更低？第二，前店后廠的重模式如何快速擴(kuò)張？對(duì)此吳松竹回應(yīng)，首先由于做的是定制家具，集中生產(chǎn)也難做到顯著降低成本；第二，木德木作現(xiàn)在以工廠店覆蓋地級(jí)市，以不含工廠的服務(wù)站輻射區(qū)縣級(jí)以及發(fā)達(dá)的鄉(xiāng)鎮(zhèn)級(jí)市場(chǎng)。同時(shí)在某些城市開設(shè)合伙工廠店，合資開店，總部直營(yíng)（商品仍然是工廠直銷），總部和合伙人共同承擔(dān)前期投資，分享利潤(rùn)。
據(jù)了解，木德木作的單店年銷售額平均在 2000-3500 萬元，家具產(chǎn)品的毛利率 55%。建店周期三個(gè)月，經(jīng)營(yíng)一年半左右能夠收回投資。
